Línea de Serigrafía Rollo a Rollo

Las líneas de serigrafía rollo a rollo se utilizan para la impresión continua de alto volumen sobre materiales flexibles suministrados en rollos. La banda pasa primero por las secciones de desbobinado y guiado de banda, que mantienen el material correctamente tensionado y alineado antes de la impresión. En la estación de serigrafía, la rasqueta se desplaza sobre la pantalla y presiona la tinta a través de las zonas abiertas de la malla sobre el material. A continuación, la banda impresa pasa por una unidad de secado o curado antes de avanzar a otra estación de impresión o ser rebobinada. Según el proceso de producción, la línea de serigrafía también puede incluir estaciones de impresión adicionales, curado UV, inspección, laminación y otras unidades de procesamiento de banda.

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Beneficios
  • En una línea de serigrafía rollo a rollo, el material se desplaza de forma continua desde el desbobinado hasta la impresión, el secado y el rebobinado. Los operarios no necesitan detenerse ni manipular hojas individuales, lo que hace que la línea sea más adecuada para tiradas de producción más largas.
  • El control de tensión en bucle cerrado mantiene la banda estable mientras avanza por la línea, y el alineamiento automático de banda mantiene el material en la posición correcta. Un buen control de ambos aspectos ayuda a evitar problemas de registro durante la impresión continua.
  • Las líneas de serigrafía rollo a rollo tienen una configuración modular, por lo que el número de estaciones de serigrafía y de unidades de secado o curado se puede seleccionar según el proceso de impresión requerido. También se pueden añadir unidades adicionales cuando cambien los requisitos de producción.
  • La producción rollo a rollo puede reducir el desperdicio de material porque la banda no necesita los mismos márgenes extras que se requieren cuando se manipulan hojas individuales una por una. Utilizar el material de forma eficiente es importante cuando se trata de un film caro u otro sustrato técnico de alto valor.
Componentes
  • Alimentador automático
    Alimentador automático
  • Prensa de impresión automática
    Prensa de impresión automática
  • Unidad de perforación
    Unidad de perforación
  • Sistema de registro automático (opcional)
    Sistema de registro automático (opcional)
  • Sistema de registro visual automático con CCD (opcional)
    Sistema de registro visual automático con CCD (opcional)
  • Rodillo de tracción por vacío (opcional)
    Rodillo de tracción por vacío (opcional)
  • Horno túnel (opcional)
    Horno túnel (opcional)
  • Sistema de guiado de banda (opcional)
    Sistema de guiado de banda (opcional)
  • Control de velocidad constante
    Control de velocidad constante
  • Sistema anti-rayado y eliminador de estática (ambos opcionales)
    Sistema anti-rayado y eliminador de estática (ambos opcionales)
  • Unidades de guiado de banda y laminación (opcionales)
    Unidades de guiado de banda y laminación (opcionales)
  • Registro visual automático con CCD (opcional)
    Registro visual automático con CCD (opcional)
  • Unidad de ajuste digital de posición (opcional)
    Unidad de ajuste digital de posición (opcional)
  • Sistema de elevación servo (opcional)
    Sistema de elevación servo (opcional)
  • Unidad de curado UV / LED UV (opcional)
    Unidad de curado UV / LED UV (opcional)
  • Unidad de pelado de film (opcional)
    Unidad de pelado de film (opcional)
  • Unidad de limpieza de banda (opcional)
    Unidad de limpieza de banda (opcional)
  • Mesa de inspección (opcional)
    Mesa de inspección (opcional)
Respaldada por más de 20 años de experiencia en ingeniería, LINGTIE es un fabricante directo especializado en equipos de impresión industrial y equipos de acabado de etiquetas, que ofrece líneas de serigrafía rollo a rollo, máquinas de impresión tipográfica y prensas automáticas de transferencia térmica. Atendiendo a clientes globales en embalaje, textiles y confección, etiquetas, productos no tejidos, electrónica, productos de plástico y procesamiento de papel, ofrecemos una gama completa de equipos auxiliares como cortadora rebobinadora, rebobinadora inspeccionadora, cortadora de rollo a hoja y máquina de curado UV para convertir de forma fluida los sustratos en bruto en productos impresos de precisión. Nuestros socios globales confían en LINGTIE porque gestionamos internamente todo el proceso de producción, desde el mecanizado de precisión hasta el montaje final, ofreciendo soluciones de impresión llave en mano con un rendimiento fiable, alta precisión y estabilidad de producción a largo plazo para clientes de todo el mundo.
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