Sistemas de Secado y Curado
Los sistemas de secado y curado cubren varias etapas de la producción de serigrafía, desde el secado de pantallas y el preencogimiento del material hasta el secado de tinta y el curado UV después de la impresión. La gama incluye máquinas de preencogimiento, secadores túnel, secadores de infrarrojos, hornos de secado de pantallas y máquinas de curado UV, con diferentes métodos de calentamiento y curado disponibles para adaptarse al material, la tinta y el proceso de producción.
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Presecador de Aire Caliente
El presecador de aire caliente preencoge los materiales en rollo mediante calentamiento controlado antes de que entren al proceso de impresión. Cuando el material llega a la impresión después de pasar por nuestro presecador de aire caliente, gran parte del cambio dimensional causado por el calor ya se ha producido. El resultado es un sustrato más estable y un registro más fiable en la impresión multicolor.
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Secador de Aire Caliente
El secador de aire caliente trabaja junto con las líneas de serigrafía rollo a rollo para un secado continuo a velocidad constante del material. Puede encargarse tanto del secado de la tinta después de la impresión como del curado de recubrimientos superficiales en materiales en rollo.
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Horno de Curado por Infrarrojos
El horno de curado por infrarrojos utiliza radiación infrarroja para calentar y secar los materiales impresos mientras atraviesan la máquina de forma continua. Es un transportador de secado por infrarrojos de alta eficiencia, diseñado para un curado rápido y fiable de piezas impresas.
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Máquina de Curado UV
La máquina de curado UV cura las tintas serigráficas UV y los barnices UV inmediatamente después de la impresión. La luz UV de alta intensidad desencadena la reacción de curado, convirtiendo la tinta o el recubrimiento recién impreso en una capa dura y resistente al desgaste en un tiempo muy breve. Esto permite a la línea de producción pasar mucho más rápido de la impresión al siguiente proceso.
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Gabinete de Secado de Pantallas
El gabinete de secado de pantallas proporciona un entorno de secado controlado para las pantallas de serigrafía después del recubrimiento con emulsión, el lavado y otros procesos de preparación previos a la insolación. Elimina la humedad y los disolventes residuales de la pantalla y seca a fondo la capa de emulsión, reduciendo problemas posteriores durante la impresión, como fugas de tinta u obstrucción de la malla.
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Circulación de Aire Caliente
La circulación de aire caliente se utiliza en nuestras máquinas de preencogimiento, secadores túnel y hornos de secado de pantallas. Ventiladores centrífugos y canales de aire dedicados hacen circular el aire calentado por toda la cámara para una distribución uniforme de la temperatura. El secado a baja temperatura es especialmente útil para materiales que pueden encogerse o deformarse con calor excesivo, y ayuda a mantener la estabilidad dimensional cuando se requiere un registro preciso para la impresión multicolor. -
Secado por Infrarrojos
Los secadores de infrarrojos utilizan calor radiante para elevar rápidamente la temperatura del material y del recubrimiento hasta el punto de secado. Una placa de succión por vacío en la entrada y un motor de tracción en la salida mantienen el material bajo tensión controlada mientras atraviesa el secador. Es especialmente útil cuando se necesita mantener la estabilidad de la banda a lo largo de todo el proceso de secado. -
Curado UV
Para tintas y barnices UV, las máquinas de curado UV exponen la superficie recién impresa a luz ultravioleta de alta intensidad. La energía UV desencadena un curado rápido de la tinta o recubrimiento líquido, convirtiéndolo en una capa dura y resistente al desgaste, de modo que los materiales impresos pueden pasar a la siguiente etapa de producción sin un periodo de secado prolongado.
La elección del secador más adecuado depende de cómo necesita secarse el material.
- Un secador túnel utiliza aire caliente circulante con calentamiento por cuatro lados para un secado gradual y uniforme a temperaturas relativamente bajas. Para materiales sensibles al calor o procesos que suelen requerir un recorrido de secado más largo y uniforme, el secador túnel puede ser la mejor opción.
- En cambio, el secado por infrarrojos es una opción más práctica cuando el calentamiento más rápido y la tensión controlada del material son importantes para el proceso. Un secador de infrarrojos transfiere el calor directamente mediante radiación infrarroja, por lo que el material se calienta más rápido. Su sistema de succión y tracción también mantiene la tensión a lo largo de la sección de secado.
